Difetto del nodo nel tessuto: cause, tolleranze di classificazione e prevenzione della lavorazione

Un rotolo di velluto a coste di cotone nero a 11 righe, largo 1,5 me lungo 60 m, viene aperto per l'ispezione. Nei primi due metri l'ispettore trova quattro granelli duri sopra il mucchio, ciascuno di circa 1,2 mm di diametro. Non si cancellano. Sotto un plettro si vedono come palline di fibre strette e aggrovigliate e, poiché il tessuto è tinto di nero, si leggono come pallidi puntini di spillo sul pelo.

Questo è il difetto del nodo nel tessuto: una massa fisica di fibre aggrovigliate, o letteralmente un nodo di filo, più spesso e più duro del filo in cui si trova. I nodi si formano prima della tintura, principalmente durante la preparazione delle fibre e la filatura, e occasionalmente al telaio quando un'estremità rotta viene annodata a mano invece che giuntata. La tintura decide solo se appaiono come punti chiari o scuri; non li crea né li rimuove. Quindi la questione pratica per un acquirente non è se un rotolo contiene nodi, ma quali dimensioni e quanti per 100 metri quadrati sono consentiti prima che il rotolo venga declassato.

Che aspetto ha un nodo difettoso e cosa non è

Un nodo difettoso si presenta come una piccola protuberanza densa sulla superficie del tessuto. Nei tessuti in cotone e misto cotone solitamente misura da 0,3 mm a 3 mm, occasionalmente di più. Poiché la massa aggrovigliata è più densa del filo circostante, il liquore colorante la penetra in modo diverso: sulle tonalità nero, blu scuro e oliva intenso si presenta come un granello bianco o grigio; su tonalità chiare può apparire come una macchia leggermente più scura, soprattutto quando all'interno sono intrappolati frammenti del tegumento.

• Nep o nodo: fibra aggrovigliata delle dimensioni di una capocchia di spillo, dura al tatto, resistente alla penetrazione del colorante.
• Fiammato: un segmento di filo più spesso che corre per diversi millimetri lungo il filo; più morbido, più lungo e talvolta intenzionale.
• Luogo spesso: variazione periodica del diametro dovuta alla stesura, solitamente più lungo e meno denso di un nodo.
• Nodo fisico del filato: un nodo reale legato alla rottura dell'ordito o della trama; Da 2 mm a 5 mm, duro e rischio di intoppi su tessuti sollevati.

La distinzione è importante perché le soluzioni differiscono. Un nep indica le condizioni della fibra e della cardatura; un nodo fisico indica la pratica della giunzione sul telaio. Sul velluto a coste e su altri tessuti a pelo, un nodo nel pelo sporge in superficie, si abrade in modo diverso dal pelo e diventa molto più visibile dopo la spazzolatura e la tintura. Ecco perché i tessuti a pelo e le tonalità scure tinte in pezza comportano il rischio di rigetto più elevato per questo difetto.

Dove nascono i nodi: Gin, Card, Comber, Loom

Preparazione e filatura delle fibre

La maggior parte dei nodi inizia con la materia prima. Le fibre immature, il basso micronaire, l'alto contenuto di fibre corte e i frammenti del rivestimento del seme aumentano la formazione dei nodi e i nodi che sopravvivono alla cardatura raramente scompaiono in seguito. I punti di controllo chiave si trovano in diverse fasi:

• Cotone grezzo: micronaire e maturità, contenuto di rifiuti e contenuto di fibre corte al di sotto del limite concordato.
• Cardatura: condizione del filo, velocità del cilindro e impostazioni del piatto; gli indumenti da carte usurati sono una fonte comune di neps.
• Pettinatura: tasso di estrazione dei peli della pettinatrice; le tonalità scure solitamente giustificano il cotone pettinato.
• Stribbiatura del filato: le stribbie elettroniche devono essere impostate per tagliare i difetti di tipo nep, non solo i punti spessi.

Anche il clima del mulino è importante. Far funzionare una sala di filatura ad alta temperatura con bassa umidità relativa riduce la resistenza del filato e aumenta la rottura delle estremità, e ogni rottura è un'opportunità per un nodo o un difetto di riattacco di entrare nel filato.

Sala tessitura e telai

Al telaio è necessario unire un filo di ordito o una trama rotta. La giunzione ad aria produce una giunzione vicino al filato genitore; un nodo fatto a mano produce esattamente ciò che suggerisce il nome, un grumo visibile da 2 mm a 4 mm che sopravvive alla tintura e alla finitura. Le sale di tessitura dovrebbero quindi specificare la giunzione, registrare ogni fermata di ordito e mantenere l'umidità relativa intorno al 65-75% a 24-28 °C per mantenere stabile la tensione dell'ordito. Le impostazioni delle ance allentate e gli accumulatori di trama usurati aggiungono i loro segni, che gli ispettori spesso interpretano erroneamente come nodi.

Perché i nodi costano denaro: downgrade, riduzione delle perdite e reclami

Il danno finanziario derivante dai nodi raramente è il difetto stesso; è la classificazione e l'argomentazione che segue. Un nodo duro più grande di 3 mm nel pannello di un indumento può forzare lo spostamento del marcatore, aumentando il consumo di tessuto di una percentuale misurabile. Un gruppo di puntini chiari in un rotolo tinto di nero invita a rivendicare anche quando il tiro supera tecnicamente un conteggio dei punti.

La maggior parte delle ispezioni sui tessuti utilizzano il sistema a 4 punti: un difetto fino a 3 pollici ottiene 1 punto, oltre 3-6 pollici ottiene 2 punti, oltre 6-9 pollici ottiene 3 punti e qualsiasi cosa più lunga ottiene 4 punti. La prima qualità è comunemente impostata al di sotto di 20 punti per 100 iarde quadrate. Il divario è che il sistema a 4 punti misura la lunghezza, mentre i nodi e i nodi sono misurati dal diametro. A meno che l'ordine di acquisto non indichi fasce dimensionali, la cartiera e l'acquirente classificano in base a definizioni diverse.

Due ulteriori clausole riducono le controversie. Innanzitutto, una definizione delle dimensioni con un metodo di misurazione: ad esempio, nodi misurati con un plettro con ingrandimento 4x, diametro registrato con l'approssimazione di 0,1 mm. In secondo luogo, una regola di campionamento: 10% di rotoli per lotto di colorante, minimo un rotolo, con tre pezzi a tutta larghezza prelevati dalla testa, dal centro e dalla coda.

Ispezione dei nodi senza laboratorio

1. Impostare l'illuminamento su 1000-1200 lux sulla superficie di ispezione e aggiungere una luce radente per i tessuti a pelo in modo che i nodi in rilievo proiettino un'ombra.
2. Ispezionare a circa 1 m per difetti generali e a 0,5 m per tonalità scure critiche, mantenendo l'angolo di visione vicino a 45 gradi.
3. Campionare almeno il 10% dei rotoli per lotto di tintura, con un minimo di un rotolo, e tagliare pezzi di un metro a tutta larghezza in testa, al centro e in coda.
4. Contare i nodi all'interno di una cornice definita di un metro quadrato e registrarli in fasce di dimensioni: sopra 1,0 mm, sopra 1,5 mm e sopra 3,0 mm.
5. Fotografa ogni classe con un righello inquadrato a 4x e conserva un campione fisico firmato come standard di riferimento per entrambe le parti.

Un lotto di 30 rotoli campionati in questo modo produce dati sufficienti per osservare una tendenza prima della spedizione, il che è molto più economico che risolvere il problema dopo che la merce ha raggiunto la sala di taglio.

Linguaggio di prevenzione e specificazione che funziona

I controlli più efficaci si trovano a monte. La selezione delle fibre, la manutenzione della carda, le impostazioni della pettinatrice e la stribbiatura elettronica del filato determinano se i nodi entrano nel filato; la pratica di giunzione e il clima della sala telaio determinano se i nodi fisici vengono aggiunti durante la tessitura. Sul lato della finitura, la bruciatura o la gasatura riducono l'intreccio superficiale sui tessuti a trama piatta, sebbene facciano meno per il velluto a coste, dove il pelo è il punto della costruzione.

Per i tessuti a pelo, la leva finanziaria dell'acquirente risiede nell'ordine di acquisto. Una clausola praticabile recita: nodi e nodi superiori a 1,5 mm, massimo 8 ogni 100 metri quadrati; estremità annodate a mano, tolleranza zero, con tutte le giunzioni del filo giuntate ad aria; ogni singolo nodo duro superiore a 3,0 mm, rotolo rifiutato. Aggiungi il contesto dell'ombra, perché lo stesso rotolo che passa nella farina d'avena può fallire in nero. Acquirenti che ordinano tessuto di velluto a coste tinto in tonalità profonde spesso restringono il limite a 5 per 100 metri quadrati proprio per questo motivo.

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Aiuta anche a definire cosa ci si aspetta che la cartiera fornisca prima del telaio. Sul velluto a coste di cotone, il cotone pettinabile con un contenuto controllato di fibre corte e un numero di nodi documentato per chilometro di filato fornisce ad entrambe le parti un numero su cui lavorare, piuttosto che un'opinione formata sotto una lampada di ispezione.

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Per i programmi tinti in pezza e preparati per la tintura, la stessa logica si applica un passo prima: la qualità del greggio stabilisce il limite massimo di ciò che la finitura può fissare. Acquirenti che specificano i limiti di nep e nodi sul greige e che utilizzano test di controllo che individuano precocemente i difetti dei nodi , generalmente ricevono meno reclami rispetto a coloro che ispezionano solo il rotolo finito.

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Quando le fasce dimensionali vengono scritte nelle specifiche, la conversazione durante l'ispezione finale si sposta dall'argomentazione all'aritmetica. I fornitori sanno esattamente cosa verrà conteggiato e i dati delle ispezioni diventano comparabili tra lotti e tra tintorie.

Nessun tessuto è completamente privo di nodi; l’obiettivo è un livello controllato e misurabile piuttosto che uno zero assoluto. Definire le fasce dimensionali, i punti per 100 metri quadrati, il piano di campionamento e le categorie di tonalità in cui i limiti si restringono. Quindi mantieni lo stesso standard in ogni lotto. Sul velluto a coste tinto in pezza scuro e su strutture simili, questa disciplina fa la differenza tra una consegna di routine e un reclamo.